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PE管的熔接方式

来源:http://www.sxganlin.com/news/854.html 发表时间:2022-03-01

PE管熔接方式按加热和接口方式可分为:

1、电熔连接:电熔承插连接、电熔鞍形连接

2、热熔连接:热熔承插连接、热熔鞍形连接、热熔对接连接

3、机械连接:丝扣连接、法兰连接、钢塑转换连接

电熔连接

所谓电熔连接,就是将电熔管件套在pe管材管件上,预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电发热,产生的热能加热和熔化电熔管件的内表面和与之承插的管材外表面,使之融为一体。

电熔连接具体又分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。电熔连接的突出优点是质量可靠(减少人为因素)和施工效率高。

电熔承插连接的过程

检查并切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却

1)检查并切管:首先进行管材表面检查,然后将管材的连接端切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。

2)清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线。

3)管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。

4)校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。

5)通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证在供给电压、加热时间下、获得熔接接头。

6)冷却:由于PE管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。

电熔鞍形连接步骤

A.首先将被连接的干管固定,保持连接部位的圆度与直线度;

B.用洁净的棉布擦净干管连接部位及鞍形管件连接部位上的污物,刮除连接部位的氧化皮;

C. 通电前,将电熔鞍形连接管件用机械装置固定在干管的连接部位。

热熔连接

热熔连接是将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中加热数秒,然后迅速撤去熔接器,把已加热的管子快速地垂直插入管件,保压、冷却的连接过程。

能够热熔连接是聚烯烃(包括聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯)材料管道系统的突出优点。聚乙烯管段可以通过热熔连接连成长管并且直径基本不变,这就为采用非开挖铺设和应用于管道内衬修补创造了条件。

聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接(包括鞍型连接)和热熔承插连接。


热熔承插连接   

PE管材热熔承插连接方法:

1、查看模头是否完整。

2、用螺丝将模头固定到加热板。

3、用六角扳手加固模头。

4、用剪刀按使用长度垂直剪断PE管材,要保持断口平整不倾斜。

5、用管材管件熔接表面的灰尘、赃物清除,将管材管件直接插入热熔焊接。

6、充分加热后将管材管件拔出,迅速插入并维持一段时间。

这就是热熔承插连接方法,大家不明白的直接拨打陕西甘霖实业有限公司的咨询电话400-966-7378。

热熔鞍形连接   

A.首先干管固定,保持连接部位的圆度与直线度;

B. 连接部位上的污物擦净,刮除连接部位氧化皮;

C. 连接部位同时用鞍形热熔加热工具加热;

D. 加热完毕时,立即退出加热工具,用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位。

热熔连接与电熔连接的工作原理完全不同:

热熔连接通过专用机具接头两侧的材料热熔后直接就能连接,不需特殊件。而电熔连接则不同,例如PE管电熔连接就必须要有相应的电熔管件,靠嵌于电熔管件内的铜丝通电加热,使熔合区部位塑料树脂发生相变,高分子链段在一定压力下互相渗透交织;通过冷却材料重新结晶排列,从而使熔合部位结合成一个整体。使连接面周围形成均匀凸缘。 

机械连接

丝扣连接:与相同规格的内丝或外丝连接。

法兰连接:法兰套材料与管材材质相同。

钢塑转化连接:分别与相同材质的材料连接。


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